凹版印刷机的动态维护是指打印机处于动态状况下对机器进行的养护。机器静态养护是机器动态养护的前提，同时机器的动态运转又能够反过来检查机器静态养护的水平。机器的动态养护是相当主要的。下面从几个方面来分析机器动态下应养护的主要内容。
1.生产前机器状况检查。机器的预备状况怎么样，可经过点动或盘车来检查。如工具等其它物品卡在机器内；查看印版装置位置是不是适宜，假如不适宜则有可能使印版损坏；橡皮布装置是不是适宜，假如不适宜，则有可能造成打印故障，严重时可能使机器损坏。
2.凹版印刷机相关部位的润滑状况。首先能够通过油标查看机器的油路是不是畅通，如油标无油或油标处观查不清，则应紧迫停止生产仔细检查油路是不是存在漏油现象。机器的漏油尽管很简单查看到，但要找到其根本因素则很艰难。对于选用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速作业对其润滑影响较大。因而在进行此类操作之前，最好先空转机器加油润滑，这也是每日上机前应做的一项首要作业。有些设备的油泵是经过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因而应当防止反点。对一些比较主要部位的润滑也可经过其邻近的金属温度来检查，如温度过高，表明润滑不合格。
3.凹版印刷机作业过程中的冲击。机器作业过程中冲击越小越有利于打印，同时也可延长机器的使用寿命。减小打印压力（广义上的压力）是确保机器作业平稳的一个主要条件，在确保印品质量的条件下，打印压力越小越好。降低设备速度是减小机器转动惯量的又一个主要条件，机器的速度越低，其转动惯量越小，因而不要使机器一直处于高速作业。
凹版打印机的静态维护是指机器处于静态状态下对机器进行的维护。
1.制定机器维护的计划条例。胶印机维护应以机器的说明书为准。如定时换油、清洁过滤器、定时检查机器精度等。
2.加强主要零件的维护。齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些零件是打印机上最重要的部件，对它们的维护要有别于其它部件，以为它们精度的改变将影响最后的产品质量。绷簧是设备上用于力平衡结构最多的零件，它们生产的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，绷簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对绷簧的作业是极其不利的。如发现以上疑问需要及时对绷簧进行替换。
3.企业要不断进行技术革新，改善机器生产维护。机器维护要求机器在制造的时候充分考虑到机器维护的便利性。可是由于凹版印刷机的复杂性，把每个要素都考虑到显然是不可能的，并且环境改变,机器养护的内容也会有所改变。这样要对那些不利于机器养护的构造在不影响正常作业的前提下可以加以改进。
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