吹膜机，吹塑膜技术分为以下几部分：
进料加热区的头个部分分为五个方面：
雷棒（直径6厘米），外壳8，7厘米，11千瓦电机驱动器（主机）。从入口1，两个，三个加热区开始。
然后转动起来，属于四个加热区，部分称为三通，1三个方面，2净出口，三五区。
供热面积正在放电区5，3后，他从平面到，称为膜头，是很关键的部分。配件是鼓风机。
第二部分是绘图区域中，炸毁空气侧，总高度为3，5米，接头是泵。
第三部分是绕组区。
主要材质有：高压聚乙烯LLDPE混合材料，低压为主要材料约占80% ，高压力和紧张，效果越好，越低压聚乙烯HPPE，缺陷的刚度没有太多可以导致吹膜来回，吹塑薄膜边缘不齐整，甚至末尾不能吹。
接下来是开始吹膜过程：
首先通过一个，两个，三个区域，预热，下部，一般170度左右，大约200度的其他几个区，如果温度较高时，材料不能从雷杆的过去，甚至燃烧变色。
其次是四区，即发球区。T恤在60-160目，目的是防止杂质进入五区，网状网越来越小心，可吹更薄要求更高的膜，包括膜的透明度，手感光滑，紧张等，但太经过反复仔细地防止了材料，它会根据要求吹不出来的，一般3~5个合适的，厚度。
预计五区，薄膜磁头后排放口为7厘米直径的圆形贴，材料的温度基本稳定，整个加热过程配合来控制，根据排料口的感觉太更高的膜的稳定性，并且烧焦变色，太低会“买不起拉膜。膜的厚度不均匀的嘴必须通过膜丝磊调整。
然后牵引区之后的膜头吹气孔的气体，气体的中间圆圈膜，膜成直线时，塑料发泡剂由多少来控制大小，再经过在膜稳定膜。厚度控制由主机和绘图速度，这是可以理解的，主机速度快，进给速度快，膜的厚度；牵引相反，拉得越快，越薄胶片，这是很重要环节之一。
要吹膜横向纵向拉伸，炸毁比BUR和牵引比要达到的DDR达到一定比例。
吹膜机失调会导致横向张力降低，如果现有的模头和折叠尺寸，膜泡稳定，这是BUR没有问题的，如果膜泡不稳定的情况，BUR太大；
DDR = /模具间隙（膜厚由BUR）
解决方法：减少DDR ，需要降低模具间隙，减少BUR只会让更多的DDR。
当如果吹膜膜摇摆，不稳定的状态是造成膜头太小时，在固定框架可以在膜中使用。
末尾被缠绕，膜角度从天上下来，通过接收线圈的体积，绕线机速度可根据来控制薄膜的速度进行调整，通过绕组，膜成为我们需要的规格尺寸，的厚度膜卷，接下来就是制袋机的过程。
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